В разных отраслях промышленности используются различные процессы резки металла. Так создаются заготовки или готовые детали сложной криволинейной формы. Такие изделия могут быть получены пламенной, плазменной и гидравлической резкой.
Отличительной особенностью всех этих способов является то, что получаемые швы получаются достаточно толстыми с неровными краями, требующими дополнительной обработки. Также существуют ограничения по толщине металлов и типам сплавов, а многие цветные металлы вообще нельзя резать. С появлением лазерного станка качество резки металла значительно улучшилось.
Лазерная резка металла M-laser – инновационная и передовая технология, позволяющая получить готовое изделие, не требующее дополнительной обработки. Получив сложную форму, его можно сразу устанавливать, так как швы тонкие, а края металла ровные, без заусенцев и наплывов. Кроме того, значительно увеличивается скорость резания, мало зависящая от толщины металла. Листовой металл может даже иметь высоту более 20 мм.
Как работает металлический лазер?
В лазерных станках компании используются специальные приспособления и головки для лазерной резки металлов. Он содержит два зеркала со специальными твердыми, жидкими или газообразными средами. Образовавшийся пучок энергии, отраженный зеркалом, проникает в среду с мощностью, во много раз превышающей мощность излучения. Поэтому металл подвергается интенсивному и быстрому нагреву на узком локализованном участке не толще самой балки (от 0,5 до 2 мм).
Он не только нагревается до точки плавления, но и моментально испаряется. В результате в зоне резания не остается следов и отсутствуют острые кромки. Образовавшаяся когерентная струя испаряет обрабатываемую среду, не оставляя следов. Наиболее сложным процессом в лазерном устройстве является ускорение электронов в плотный пучок энергии.
Область применения лазерной резки не ограничена, что само собой разумеется в силу особенностей процесса резки:
Это позволяет вырезать детали самой сложной формы из тонкого металла любого происхождения. Например элементы корпуса для разных устройств.
Готовые детали для автомобилей и различных машин и оборудования сразу вырезаются из более толстых стальных листов или цветных металлов.
Тот же луч лазера прекрасно режет камень, пластик и дерево любого происхождения, что немаловажно при изготовлении элементов декора.
Несмотря на множество преимуществ, лазерная резка имеет и некоторые недостатки. Лазер особенно хорош при обработке деталей толщиной до 20 мм. Если смотреть сверху, газовая резка лучше, потому что требуется больше энергии.
